Endulzando el trato: cómo Taffy Town estiró la innovación aún más con la automatización

Hacer dulces es difícil, incluso cuando el dulce real es bastante suave. Jason Glade lo sabría.

Mientras que Jason actualmente es el presidente y CEO de Pueblo de carameloUna empresa familiar con sede en Utah, originalmente trabajó en la línea de producción haciendo el extenuante trabajo de hacer Taffy. Como parte integral del negocio familiar desde el principio, nunca ha pasado por alto el arduo trabajo que sus empleados hacen a diario para producir productos sabrosos.

Su experiencia de primera mano ha influido en cómo se ejecuta el negocio desde que asume un puesto de liderazgo hace 27 años. Desde entonces, continuó descubriendo nuevas formas de mejorar los procesos comerciales y la seguridad de los empleados.

«A la larga, si deja que el equipo haga más cosas difíciles y los empleados piensen más de la idea, tendrá más éxito a largo plazo, retenerá a los empleados y, en última instancia, solo publicará un mejor producto», dijo Jason.

Empleados más comprometidos = un mejor producto

Esta mentalidad de mejora continua llevó a Taffy Town a Redzone, una solución de fuerza laboral conectada para la fabricación.

Con los años, Taffy Town ha trabajado con Redzone para mejorar el rendimiento operativo y la toma de decisiones comerciales en sus instalaciones de Utah. Encontrar el éxito en todos los frentes, incluido el ahorro de dinero y fomentar empleados más felices, la compañía comenzó a considerar las formas de reinvertir estos ahorros y una mayor satisfacción de los empleados con la automatización de la producción.

«Comenzamos con Redzone, pero ¿qué es lo siguiente que vamos a hacer?» Jason dijo. «(Vamos) use a los empleados para resolver problemas (y) problemas, en lugar de simplemente levantar cosas todo el día».

Reinvertir en automatización

Eso es lo que llevó a Jason a sacar recientemente las conjeturas humanas de las operaciones de Taffy Town y agregar automatización al fin de línea de la compañía.

«Cuando ves a tus empleados, quieres que usen su cabeza en lugar de su músculo», dijo Jason.

Si bien la compañía había estado considerando la automatización de fin de línea durante algunos años, la gran inversión inicial fue un elemento disuasorio. Hasta encontrar FórmicoUna compañía de alquiler de robot con una tasa fija, dijo Jason, comprometerse con la automatización, requirió «realmente poner el cuello» y gastar mucho dinero.

«Es un juego de adivinanzas», dijo Jason. «Pusimos (Capex) en ello, pero ¿realmente va a hacer lo que queremos que haga?» Jason encontró lo que estaba buscando en Formic’s Automate ahora Palletizadores de servicio completo.

Con Formic, Taffy Town tiene una solución llave en mano totalmente compatible sin ser encerrada en una compra de equipos. En cambio, pagan una tarifa mensual fija con acceso al intercambio de equipos, soporte técnico 24/7, cobertura de mantenimiento del 100% y tasas de rendimiento contratadas.

Como resultado, en lugar de que los empleados apilen cajas en paletas, un paletizador robótico fórmico gestiona la apilamiento en el extremo de la línea de «caballo de batalla» a granel de Taffy Town. Esto significa que los empleados pueden centrarse en los procesos que no se pueden automatizar y evitar las lesiones de flexión, levantamiento y torcer de las cajas apiladas repetidamente. Además, los empleados capacitados en formato para operar las soluciones automatizadas, lo que las crea en el proceso.

Jason agregó que si bien el sistema fórmico funciona según lo prometido, si decidieran seguir una dirección diferente, no saldrían de millones de dólares, costos de compra de equipos tradicionales.

Taffy Town no se detiene con la paletización robótica. El fabricante de dulces también está en el proceso de agregar un sistema de cocina continuo para automatizar el lote de productos.

Comprometido con una mejora continua

Como una orgullosa empresa familiar, Taffy Town se dedica a fortalecer la fabricación local al adoptar la automatización y dar un ejemplo para otros fabricantes que buscan innovar y mantener a la industria manufacturera de los Estados Unidos a la vanguardia del progreso.

En las instalaciones de Utah de la compañía, la mayoría de los empleados que hicieron el apilamiento ahora están administrando otras responsabilidades. Con un compromiso con la mejora continua, Jason dijo que centrarse en la retención de los empleados es el primer paso.

«Hacer dulces es difícil», dijo. “Es un trabajo muy extenuante. Por lo tanto, asegurarse de que podamos hacer algo para mejorar mejor su seguridad, su longevidad aquí, y la creación de nuestros empleados les dará más educación y responsabilidad en la planta «.

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